無密封自吸泵,自控自吸泵,WFZB自吸泵

一、立式自吸泵輸送6噸每小時揚程10米無密封自概述

防爆無密封自控增壓循環(huán)化工料漿自吸泵具有耐溫、耐壓、耐磨、“一次引流”、“終身自吸”等多種功能。目前該自控自吸自吸泵生產襯四氟、氯化聚醚、分子聚乙烯、聚丙烯、不銹鋼、鑄鋼、生鐵等多種材質。廣泛適用于電子、電力、化工、冶金、醫(yī)藥、食品、電鍍、環(huán)保、消防、市政、凈水、紡織印染、采掘選礦等行業(yè)。

二、WFZB自控自吸泵性能范圍

防爆無密封自控增壓循環(huán)化工料漿自吸泵采用無泄漏V型密封總成，革除了傳統(tǒng)自吸泵的填料密封、盤根密封、機械密封，*制服了“跑、冒、滴、漏”，是代替原各種潛水排污泵理想的設備。
運動過程中密封裝置不摩擦、無磨損，使用壽命較同類產品長10倍以上。
移植真空泵原理、自吸性能穩(wěn)定可靠，特別是采用“電動空氣控制閥”真正實現(xiàn)了“一次引流 ，終身自吸”
振動小、噪音低、移動靈活、拆卸簡便、易于安裝、不需地腳固定，免去了液下排污泵運輸，安裝、維修等困難。
具有*的自控功能，可與高科技領域和高度自動化系列統(tǒng)配套使用。

三、WFZB選型方法

1型為長方型 　2型為圓錐型　　3型為防爆型 　　4型為戶外型 　　5型為推車移動型

四、WFZB無密封自控自吸泵型號參數(shù)

WFB型無密封自控自吸泵結構圖及結構說明

　　WFB型無密封自控自吸泵主要由泵體、葉輪、泵蓋、導葉、副葉輪、泵軸、連接架、電動空氣控制閥等部分組成。該泵體內部由吸入室、儲液室、氣液分離室等部分組成。泵在正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，液體混合氣體在葉輪高速旋轉的離心力作用下經導葉拋入氣液分離室，由于流速突然降低，氣體與液體的比重不同，較輕的氣體從混合液中分離出來并被排出泵外，脫氣的液體重新進入工作腔與葉輪內部從吸入管路中吸入的空氣再次混合，在葉輪的旋轉的作用下，很快使泵體入口形成一定的真空度，從而達到自吸的目的。由于該泵具有的排氣功能，因此該泵能輸送含有氣體的液體并無須安裝底閥。該泵配有“電動空氣控制閥”運行時，控制閥關閉，實現(xiàn)密封;停機后控制閥打開，破壞了吸入管路中的真空，防止停機后泵腔內的液體因缸吸作用而眾吸入管路流出，使泵腔內保存足夠的液體來繼續(xù)完成自吸過程，從而實現(xiàn)了“引流、自吸”。

　　1.WFB型無密封自控自吸泵產品特點

　　無密封自控自吸泵密封可靠，采用無泄漏密封裝置，具體由動力密封和輔助密封組成。替代了傳統(tǒng)水泵的填料密封、機械密封，解決了傳統(tǒng)密封的‘‘跑、冒、滴、漏’’等問題。是替代原長軸液下泵、潛水泵、潛污泵等產品。

　　2.WFB型無密封自控自吸泵的優(yōu)點

　　無密封自控自吸泵運行過程中密封裝置不摩擦、無磨損，使用壽命較傳統(tǒng)產品長1 O倍以上。移植真空泵原理自吸性能穩(wěn)定可靠，特別是采用“電動空氣控制閥”真正實現(xiàn)了引流，自吸，該泵機組振動小、噪音低、移動靈活、拆裝方便。具有*的自控功能、可與相關控制系統(tǒng)配套實現(xiàn) 高度自動化。

　　注：如有特殊要求，請與我單位聯(lián)系，本單位將竭誠為您設計制造(WFB系列泵)

自吸泵使用說明：

　　(一)水泵部分

　　(1)安裝完畢，從引流口"灌滿排注的介質，作引流，以后使用不必引流。請擰緊“引流口拼帽，防止漏氣而影響自吸。

　　(2)適應顆粒指標(單位mm)

　　吸液口直徑50以下50～100100～200200～300300～400400以上

　　顆粒直徑<5<5～8<8～12<12～16<16～20<20～25

　　(3)必須安裝隨機配備的濾網，防止超標顆粒吸入而損壞水泵和影響自吸功能。

　　(4)輸送濃硫酸時禁止用水作引流，防止造成人身和設備事故。

　　(5)啟動前必須檢查水泵軸是否靈活，用點動方式檢查運轉方向是否與轉向標記一致。

　　(6)不可將吸、出液管道的重量支承在水泵出液口法蘭上，而應固定在支承架上(支架用戶自備)。管道連接部位必須緊密、不漏氣，否則影響自吸功能、流量、揚程。

　　(7)排注有結晶或沉淀物質的液體時，如一段時間內停立式自吸泵不用，應從放空口排出泵腔內引流液，防止結晶和沉淀物滯留泵腔內，使二次啟動時造成損壞。再次使用時按第(1)條重作“引流"。如周期性幾天只排液一次，請每隔24 小時參考“安裝、操作示意圖"四之提示A程序運行20分鐘，以利減輕結晶和沉淀程度。

　　(8)如長時間停泵再用，啟動前，請從“引流口"檢查引流液是否充足，如不足，請補足后才能啟動運行。

　　(9)輸液時，流量、揚程(壓力)、吸程三項指標，必須嚴格控制在選定型號所規(guī)定的范圍內。否則，將導致電機超電流波動而影響正常運行。

　　(10)如在低于地面的容池和容器中使用，請參考安裝、操作示意圖(一)。

　　(11)如將水泵置于液面以下的環(huán)境中使用，請參考安裝、操作示意圖(二)。圖二為正壓進水型水泵，同樣具有運行時密封無摩擦，不磨損，無泄漏，壽命長等優(yōu)點。為了解決停泵后的靜壓泄漏，結構上采用了停機密封裝置或在進口配備一個與水泵同步運行的電磁閥。

　　(12) 如給高位槽或水塔供液時，請參考安裝、操作示意(三)。

　　(13)排注產生氣泡、比重大、揚程高和出液管路系統(tǒng)水柱靜止壓力大的介質時，為了加快排氣速度，縮短自吸時間，請參考“安裝、操作示意圖"(四)之提示B程序。

　　(14) 如在利用池水的消防系統(tǒng)中使用時，為了限度地縮短出水時間，請參考安裝、操作示意圖(五)。且配管時不宜擴徑，因進液管流速已控制在國家規(guī)范的指標內，擴徑會直接影響出液時間。

　　(15)替代管道泵和封閉式循環(huán)系統(tǒng)中使用時，請參考安裝、操作示意圖(二)。

　　(一)水泵部分

　　(16)引流口、放空口、 自吸排氣裝置、戶外罩、熱源進出口均與安裝尺寸和系統(tǒng)連接無關。 “自吸排氣裝置"只在垂直揚程高且出液管路系統(tǒng)水柱靜止壓力大的情況下啟用，一般工藝環(huán)境則不需啟用。

　　(17)本泵是采用氣分離產生真空自吸原理。如設計使用在對出液速度有要求的環(huán)境中，安裝時不可擴大水泵的吸液管直徑，否則將影響吸液速度(無速度要求的環(huán)境除外)。

　　(18)本單位制造的長距離吸液自吸泵，可適應在吸液管路水平距離≤150米，垂直高度≤7米的特殊環(huán)境中輸送各種液體。啟泵前除應按照使用須知提示操作外，還應遵照設計方案和各自的介質及工藝特征規(guī)范作業(yè)：即須將水平吸液管路灌滿液體，否則抽空排氣的時間過長，會導致泵腔內引流液體升溫而產生不必要的后果。

　　(1 9)防凍型水泵熱源必須采用熱水或蒸汽，且全天候泵腔內不得低于5℃(正常輸液作業(yè)時可不加溫)。

　　(二)電動空氣控制閥部分

　　(1)非專業(yè)電氣工作人員，請勿打開護罩，以防觸電事故。

　　(2)更新或維修后安裝時，電纜務必與水泵電機接線柱連接可靠。

　　(3)和水泵連接管絲扣，必須擰緊不漏氣，否則影響自吸。

　　(4)水泵部分的(11)和(15)兩種環(huán)境，不宜配用本閥。

　　(三)自動控制裝置部分

　　凡配套自控裝置的用戶，屆時另行提供線路圖。并請注意以下事項：

　　(1)非專業(yè)電氣工作人員，請勿打開屏門，以防觸電事故。

　　(2)本裝置為三相供電，電壓380V，頻率50Hz，必須在進線回路中加裝斷路保護等。

　　(3)電源接通后，請開●電源●關按鈕撥向開位電源指示燈亮，本裝置即處于待命狀態(tài)。

　　(4)確定運行方式請自動●?！袷謩影粹o選擇。 手動啟動和手動停止鈕只適用于手動運行方式。自動方式將根據上、下限液位傳感器定位自動運行。

　　(5)本裝置分“掛壁”和“落地”兩種安裝方式。功率在30kW以下的，采用掛壁式直接啟動;37-75 kw功率的采用落地屏式星三角減壓啟動;90kW以上功率的，采落地屏式自耦減壓啟動。啟動方式也可按用戶需要確定。

　　本裝置與其它系統(tǒng)無連接關系，恕不提供外形開關尺寸.

　　(6)務必保護好傳感器導線，防止人為損壞功能。

　　(7)調整水泵電機轉向不應改變裝置內部的接線順序，而應在電機接線盒內調換線頭。

　　(8)設定傳感器上、下限位置時，請參考“安裝、操作示意圖”(一)或(三)。